螺杆机高压保护频繁跳机？

螺杆机突然 “咔哒” 停机，屏幕跳出 “HP OVER”（高压保护）报警，这是工厂里常见的紧急情况。很多人第一反应是按复位键强行开机，结果没半小时又跳停，反复几次还可能烧了压缩机。其实高压保护是螺杆机的 “保命机制”，跳机说明系统压力超过了安全值（通常是 1.8-2.2MPa，不同机型略有差异），硬撑着用只会把小问题拖成大故障。今天就用大白话拆解高压保护的来龙去脉，带技术词但不难懂，看完你也能和师傅聊到点子上。

一、高压保护跳机前，这 3 个 “体感信号” 先出现

高压保护不会突然降临，跳机前 10-30 分钟，机器会发出几个明显信号，抓住这些线索能提前干预：

1. 外机风扇声音变 “闷”，风温升高

• 现象：正常运行时风扇吹出的风是热的（35-40℃），快跳机时风温明显升高（超过 45℃），站在风扇对面能感觉到热风更 “烫脸”，而且风扇声音从 “呼呼” 变成 “嗡嗡” 的闷响。

• 技术原理：这是冷凝器换热效率下降的表现，制冷剂在冷凝器里散不出热量，导致排气压力持续上升，风扇负荷变大所以声音发闷。

2. 触摸屏上 “排气压力” 数值 “爬楼梯”

• 观察方法：开机后盯着屏幕的 “Discharge Pressure”（排气压力），正常范围应在 1.2-1.6MPa，若数值像爬楼梯一样稳步上升（每分钟涨 0.1MPa 以上），且超过 1.8MPa 还没停，很快就会触发保护。

• 关键对比：同时看 “冷凝温度”（Condensing Temp），正常比冷却水温度高 8-12℃（比如水温 32℃，冷凝温度应在 40-44℃），如果温差超过 15℃，说明冷凝效果差，是高压的直接诱因。

3. 安全阀 “滋滋” 排气，手摸管道发烫

• 危险信号：如果听到外机安全阀（一个带小手柄的铜阀）发出 “滋滋” 声，说明压力已经超过安全阀设定值（通常比保护值高 0.2MPa），正在紧急排气卸压，这时候必须立刻停机，别等跳机。

• 体感检查：摸压缩机出口到冷凝器的管道（高压管），正常是温热（40-50℃），快跳机时会变得烫手（超过 60℃，手放上去坚持不了 3 秒）。

二、别只怪脏堵！4 个深层技术原因藏在数据里

很多人觉得高压保护就是冷凝器脏了，其实背后藏着几个技术细节，师傅不说你可能永远不知道：

1. 冷凝器 “结垢” 比 “积灰” 更致命（90% 人忽视）

• 区别：积灰是冷凝器表面的灰尘柳絮（用高压水枪能冲掉），结垢是冷却水长期不换，在铜管内壁形成的钙镁沉淀（像水壶里的水垢）。

• 数据判断：测进出水温差，正常应在 5-8℃（比如进水 30℃，出水 35-38℃），结垢后温差会小于 3℃（热量散不出去），这时候光冲表面没用，得用酸洗除垢（用柠檬酸溶液循环清洗）。

2. 制冷剂 “充多了”，压力跟着涨（加氟不是越多越好）

• 误区：很多人觉得制冷差就加氟，却不知道制冷剂过多会导致 “过冷度” 超标（超过 15℃），反而引发高压。

• 技术检测：师傅用歧管压力表测静态压力（停机时），R22 制冷剂环境温度 30℃时，压力应在 0.8-1.0MPa，超过 1.2MPa 就是加多了，需要放掉部分制冷剂。

3. 冷却水 “流量不够”，像给冷凝器 “断了水”

• 原因：冷却水泵老化（扬程下降）、管道阀门没全开、过滤器堵塞，都会导致冷却水流量不足（低于额定流量的 80%）。

• 简单测试：打开冷却水出口阀门，用桶接水 10 秒，正常应接满 10 升以上（根据机组型号调整），接不满说明流量不够，可能是过滤器堵了（拆下来看滤网是否有杂物）。

4. 热力膨胀阀 “卡涩”，高压低压 “一高一低”

• 异常现象：高压保护时，同时看低压表（吸气压力），如果低压低于 0.4MPa（R22 机型），说明膨胀阀没打开或开度过小，制冷剂没法进入蒸发器，全憋在高压侧。

• 判断方法：摸膨胀阀出口管道，正常是凉的（有结露），卡涩后会不凉甚至温热，这时候需要拆下来清洗阀芯（或直接更换，配件不贵）。

三、跳机后别慌！3 步应急处理，避免二次损坏

高压保护跳机后，正确处理能减少设备损伤，很多人第一步就做错了：

1. 先 “泄压” 再查原因（别直接按复位）

• 关闭机组电源，等待 15 分钟让系统压力自然下降（看压力表降到 1.4MPa 以下）；

• 打开冷凝器的放气阀（小阀门），缓慢放出少量不凝性气体（空气或氮气，这些气体占空间会导致压力升高），听到 “嘶嘶” 声变小就关上。

2. 按这个顺序排查（从易到难，省钱）

1. 查冷却水：看水泵转不转、阀门是否全开、过滤器是否堵塞（最容易解决，先排除）；

1. 看冷凝器：表面有没有积灰（用手电筒照散热片，缝隙堵了就冲）；

1. 测压力数据：开机运行 5 分钟，记录高压、低压、冷凝温度、水温，给师傅发过去，能省一半排查时间。

3. 临时开机 “救急” 的正确做法（万不得已时用）

如果生产不能停，可临时短接高压保护开关（找师傅操作，自己别碰电路），但必须同时：

• 加大冷却水流量（开足水泵）；

• 每隔 10 分钟看一次高压表，超过 2.0MPa 立刻停机；

• 最多临时开 1 小时，停机后必须彻底检修（不然可能烧压缩机）。

四、日常预防：2 个 “不起眼” 的动作，减少 90% 跳机

1. 每周 “测一次温差”（花 5 分钟，省 5000 块）

• 用温度计测冷却水进出水温（接水测温，别信屏幕显示），温差小于 5℃就清洗过滤器，小于 3℃安排酸洗（夏天每周一次，冬天每两周一次）。

2. 每月 “放一次气”（给冷凝器 “松松绑”）

• 打开冷凝器顶部的放气阀，缓慢放出不凝性气体（听到气流声变小就关），这步能降低 0.1-0.2MPa 压力，很多老司机都知道但总忘记做。

螺杆机高压保护就像汽车的 “刹车”，跳机是在提醒你 “有危险”，别只想着复位开机。记住：先看温差、再查流量、最后测压力，从数据里找原因，比盲目清洗更有效。花半小时搞懂这些技术细节，既能和师傅顺畅沟通，还能避免花冤枉钱 —— 毕竟压缩机坏一次，够做 10 年保养了！